qualité Chariots élévateurs d'entrepôt & Chariot élévateur électrique usine

.gtr-container-c7d8e9f { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; border: none !important; outline: none !important; } .gtr-container-c7d8e9f p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-c7d8e9f-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9f-list { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: list-item; } .gtr-container-c7d8e9f-list li { position: relative; margin-bottom: 25px; padding-left: 35px; counter-increment: none; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9f-list li::before { content: counter(list-item) "."; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; font-size: 18px; color: #0056b3; width: 30px; text-align: right; line-height: 1.6; counter-increment: none; } .gtr-container-c7d8e9f-tip-heading { display: block; font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9f-image { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 15px 0; box-sizing: border-box; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-c7d8e9f { max-width: 850px; margin: 0 auto; padding: 25px; } .gtr-container-c7d8e9f-title { font-size: 24px; margin-top: 30px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-c7d8e9f-list li::before, .gtr-container-c7d8e9f-tip-heading { font-size: 20px; } } Les palettes endommagées réduisent la productivité et augmentent les coûts, et sont souvent causées par des chariots élévateurs. Les palettes et leurs coûts de réparation peuvent s'accumuler au fil du temps, ce qui affecte vos profits. Bien qu'ils puissent être endommagés de différentes manières, une cause fréquente est une mauvaise manipulation des chariots élévateurs. Heureusement, de nombreuses situations qui causent des dommages aux palettes peuvent être évitées par une manipulation prudente et une formation intensive. 10 conseils pour réduire les dommages causés aux palettes 1Réduisez la vitesse du véhicule. C'est l'un des conseils les plus importants pour limiter les dommages des chariots élévateurs et est lié à beaucoup d'autres conseils que vous lirez ci-dessous. Le ralentissement donne à l'opérateur du chariot élévateur plus de temps de réaction pour manipuler correctement la palette et réduit les risques de fourchettes courtes, d'espacement incorrect des épingles et d'autres erreurs. En outre, le ralentissement empêche le mât, les tiges ou d'autres pièces de l'ascenseur de heurter la palette ou le produit qu'elle transporte.En réduisant les pressions et en utilisant le chariot élévateur plus doucement, il prolonge également sa durée de vie.. Les moments les plus importants pour ralentir sont ceux où on monte et dépose des charges, mais aussi ceux où on empile ou fourche des palettes. 2Utilisez la bonne palette. Est-ce que la palette a une capacité de charge suffisante? Les petites différences dans le matériau, la taille et la disposition de la structure de la palette peuvent faire une grande différence dans sa capacité de charge. Les palettes surchargées ou les palettes incorrectes sont plus susceptibles de se casser, de se fissurer ou de se fissurer et sont plus sujettes aux dommages dus à une mauvaise manipulation du chariot élévateur. La répartition du poids est un autre facteur important dans l'utilisation de la bonne palette. Même si la palette répond à la capacité de charge, une répartition inégale du poids peut affecter les performances.Une mauvaise répartition du poids peut mettre la palette sous pression d'une manière pour laquelle elle n'était pas conçue., conduisant à l'échec. L'utilisation d'un système de conception de palettes (PDS) peut aider à garantir que la palette est correctement chargée et capable de remplir son objectif. 3Ne tournez pas jusqu' à ce que les fourchettes soient complètement sorties de la palette. Un type de dommage particulièrement préjudiciable aux palettes est le dommage aux cordons, composants essentiels qui maintiennent la palette unie.et la défaillance des cordons entraînera immédiatement une perte significative de la capacité de charge de la palette. Ce type particulier de dommages est souvent causé par le conducteur du chariot élévateur qui relâche la charge trop tôt et qui se déplace hors de la palette, ce qui fait que les fourchettes heurtent les cordons,entraînant une contrainte et des dommages. Les conducteurs de chariots élévateurs doivent s'assurer que les fourchettes sont complètement retirées de la palettes avant de les balancer. 4Ne tirez ni ne poussez la palette. "Traîner" les palettes signifie les pousser à travers le sol. Les palettes ne sont pas conçues pour être poussées le long du sol, ce qui entraînerait une pression latérale excessive sur la palette, compromettant sa capacité de charge. Le traînement peut également endommager physiquement les composants de la palette, les affaiblir et augmenter le risque de défaillance. 5. N' utilisez pas de palettes courtes Une fourchette courte se produit lorsque les tiges du chariot élévateur ne sont pas complètement insérées dans la palette avant le levage.avec l'extrémité de la palette reposant sur les étaineries. Les palettes sont conçues pour supporter le poids du produit, ce qui nécessite que les étaineries soient complètement insérées.qui, à son tour, exerce une pression sur la palette et augmente la probabilité de défaillance ou de dommage. Une palette est également plus susceptible de glisser et de tomber lorsqu'elle a une fourchette courte, surtout lorsqu'elle est manipulée à la hâte. 6Utilisez correctement les espaces des palettes Les étaineries doivent s'insérer facilement et uniformément dans la palette, sans entrer en contact avec aucune partie de la palette avant de soulever la charge. Lorsqu'elles sont mal placées, elles peuvent heurter les étriers, causer des dommages et compromettre les performances de la palette.Assurez-vous que les épingles n'interfèrent pas avec le centre ou les supports extérieurs de votre palette.. L'utilisation de palettes avec des tringles bissules peut également réduire ce problème, car elle aide à guider les étaineries dans la palette. 7Étendez les écailles avant de soulever. Avant de soulever une palette, les étriers du chariot élévateur doivent être placés le plus loin possible l'un de l'autre pour répartir la charge. Si le chariot élévateur dispose d'un espacement automatique entre les fourchettes (comme avec des distanciateurs de fourchettes réglables), les tiges peuvent être déployées après que le chariot élévateur entre dans la palette. Si l'espacement manuel est nécessaire, il doit être déployé avant d'entrer dans la palette. 8Avec des écailles colorées de haute visibilité La peinture des sommets et des extrémités des pinces aide les conducteurs à mieux les voir à travers les palettes. Ceci est bénéfique du point de vue de la sécurité, non seulement parce que le conducteur sera plus conscient de la portée des épingles, mais aussi parce que les personnes autour du chariot élévateur pourront mieux les voir. En outre, si des dommages se produisent, la peinture peut frotter la palette ou le produit et aider à identifier la cause.identifier le chariot élévateur et l'opérateur impliqué sera beaucoup plus facile. 9. Empiler les palettes uniformément Tout comme il est important de s'assurer que le poids du produit est correctement réparti sur la palette, les palettes doivent également être carrées et alignées lors de l'empilement. Cela empêche que des poids inégaux ne s'appliquent à certaines parties de la palette, telles que les coins et les panneaux en plomb. Une pile de palettes carrée et centrée empêche également la palette de basculer et de tomber, ce qui constitue un risque majeur pour la sécurité. 10- J' organise l' entrepôt Cette méthode n'est pas aussi rapide ou facile que les autres méthodes, mais elle peut être très efficace dans certaines dispositions d'entrepôt. Plus l'espace libre dans l'entrepôt est grand, moins le chariot élévateur peut heurter, ce qui réduit également le risque de dommages aux palettes en réduisant les risques de chocs. De plus, le sol doit être propre et exempt de débris, car les chariots élévateurs peuvent se secouer et rebondir quand ils roulent sur des copeaux de bois ou d'autres débris.Cela met non seulement votre conducteur en danger, mais aussi met la palette sous pression soudaine quand il rebondit sur les épingles de la fourchetteLes sauts exposent également la palette et son contenu au risque de chute, ce qui peut potentiellement causer des blessures aux travailleurs.